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玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器,玻璃纤

2020-02-02 14:58

标准名称 玻璃纤维增强塑料养殖船 标准类型 中华人民共和国国家标准标准名称(英) Cultivating boat of glass fiber reinforced plastics 国际代码 UDC 678.5:639/.5:629.123.16 标 标准名称 玻璃纤维增强塑料养殖船 标准类型 中华人民共和国国家标准标准名称(英) Cultivating boat of glass fiber reinforced plastics 国际代码 UDC 678.5:639/.5:629.123.16 标准号 GB/T 14205-93 标准发布单位国家技术监督局 标准发布日期 1993-02-17发布标准实施日期 1993-10-01实施 附图图1; 图2; 标准正文 1 主题内容与适用范围 本标准规定了玻璃纤维增强塑料(以下称玻璃钢)养殖船的产品型号、技术要求、检验 规则等。 本标准适用于以玻璃纤维制品和不饱和聚酯树脂为主要原料,手糊成型,主要用于近 海,也可用于江、河、湖等水域的养殖船。 2 引用标准 GB 1446 纤维增强塑料性能试验方法总则 GB 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB 2576 玻璃纤维增强塑料中树脂不可溶分含量试验方法 GB 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB[*]3067 玻璃钢划桨工作艇 3 术语符号 计算船长L 船体纵中剖面上,满载水线与船壳板外表面的交点,在基线平面上投影之距离。 型宽B 船体舯剖面上,两舷侧壳板外表面之间的较大距离(不包括护舷材)。 型深D 船体舯剖面上龙骨与船壳板外表面的交点到舷顶上缘之间的垂直距离。 自重G 除去摇橹、系索以外养殖船的质量。 4 产品型号 4.1 型式和主要参数 4.1.1 玻璃钢养殖船的型式见图1。 4.1.2 玻璃钢养殖船的主要参数见表1。 表1 玻璃钢养殖船的主要参数 _______________________________________________________________________________. 型号 计算船长 型宽 型深 船自重 载重量或乘员数 L B D G 载重量 乘员数 mm mm mm kg kg 人 BYC4 4000 1400 550 250 1000 6 BYC5 5000 1600 600 300 1500 8 BYC6 6000 1800 650 350 2000 10 _______________________________________________________________________________ 4.2 型线和型值 4.2.1 玻璃钢养殖船的型线见图2。 4.2.2 玻璃钢养殖船的型值见表2。 表2 玻璃钢养殖船型值表 mm _______________________________________________________________________________ 型 号 站号 半宽 高度 船底线 折角线 外板边线 船底线 折角线 外板边线 0 50 400 500 100 200 640 1 50 470 570 60 160 610 BYC4 2 50 520 620 30 130 560 3 50 560 660 10 110 560 4 50 590 690 0 100 550 5 50 600 700 0 100 550 6 50 590 690 20 120 560 7 50 550 655 45 160 590 8 50 450 580 85 220 630 9 50 280 450 140 300 680 10 50 50 250 — 400 750 0 60 500 600 100 200 690 1 60 580 670 60 170 660 2 60 630 730 30 130 630 BYC5 3 60 670 770 10 110 610 4 60 700 800 0 100 600 5 60 700 800 0 100 600 6 60 680 770 20 120 610 7 60 625 720 50 160 640 8 60 515 620 90 220 670 9 60 330 460 140 300 730 10 60 60 230 — 400 800 0 75 600 700 100 200 745 1 75 685 785 65 165 715 2 75 745 845 35 135 690 BYC6 3 75 780 800 10 110 670 4 75 800 900 0 100 655 5 75 800 900 0 100 650 6 75 780 880 20 120 660 7 75 715 830 50 160 690 8 75 590 730 100 220 740 9 75 375 550 150 300 800 10 75 75 260 — 400 860 _______________________________________________________________________________ 注:型线图按型值放样时,可作必要的修改。 4.2.3 供需双方协商一致时也可以保证主要参数的前提下选择其他型线和型值。 4.3 船体动力 玻璃钢养殖船一般为非机动船,也可根据需要配置一台4.5~15kW挂机。如配挂机, 则载重量相应减少。 4.4 标记示例 计算船长为5000mm的玻璃钢养殖船标记如下: 养殖船 BYC5 GB/T 14205 5 技术要求 5.1 设计 玻璃钢养殖船的设计应按中华人民共和国船舶检验局渔船分局颁布的《玻璃纤维增强 塑料海洋渔船建造规范》规定执行。 5.2 外观 5.2.1 船体线型必须光顺。 5.2.2 船体外表面要求色泽均匀,无裂纹、不允许直径5mm以上的气泡存在,且在1m[2]内直 径3~5mm的气泡不得超过3个。 5.2.3 船体内表面不得有裂纹、毛疵、皱折、纤维裸露以有白斑等缺陷。 5.3 材料和配件 5.3.1 增强材料可采用无蜡的无碱玻璃纤维制品,也可采用含增强型浸润剂的中碱玻璃纤维 制品。 5.3.2 基体树脂应采用船用的通用型不饮和聚酯树脂,胶衣树脂应采用船用耐水型胶衣树脂 。 5.3.3 引发剂和促进剂的选用及配比应参照树脂生产厂的规定执行。 5.3.4 船必须有系船环、系橹环、系桩、橹锥、摇橹等配件,配件可根据当地传统材料自定 。金属材料必须进行防锈处理。 5.4 工艺 5.4.1 船体成型期间,环境温度应为15~32℃,相对湿度不大于80%。 5.4.2 胶衣树脂用量控制在300~500g/m[2],并注意厚度均匀。 5.4.3 增强材料为方格布和单向布时,其树脂含量控制在(50±5)%;增强材料为短切毡时, 其树脂含量控制在(70±5)%,船体内表面树脂含量要求接近上限值。 5.4.4 同一层上的布或毡相接采用对接或搭接形式,相邻的两层布的接缝至少应错开100mm 。 5.5 船体性能 5.5.1 船体应保证水密。 5.5.2 艏艉空气浮箱应保证水密。 5.5.3 船体应保证足够的稳性,其满载初稳性高度不小于100mm。 5.6 玻璃钢性能 玻璃钢的性能指标应符合表3规定。 表3 玻璃钢性能指标 _______________________________________________________________________________ 增强材料 4:1单向布(径向) 1:1方格布 短切毡 1:1方格布加短切毡 性能 弯曲强度,MPa ≥ 300 200 125 150 弯曲模量,GPa ≥     20 10 5.0 7.0 固化度,% ≥ 80 80 80 80 树脂含量,% 50±5 50±5 70±5 60±5 _______________________________________________________________________________ 注:布和毡为镜面对称铺设,两表面为方格布。 5.7 船体外形尺寸 船体外形尺寸偏差应在表4所列范围之内。 表4 船体外形尺寸偏差范围 mm _______________________________________________________________________________ 外形尺寸 偏差范围,% 计算船长 ±0.5L 型宽 ±1.0B 型深 ±1.0D _______________________________________________________________________________ 6 试验方法 6.1 外观检验 用肉眼观测。 6.2 船体性能试验 6.2.1 船体水密试验:养殖船在满载状态下,静浮于水面2h,检查船体有无漏水现象。 6.2.2 空气浮箱水密试验:将空气浮箱沉入水中,保持30min,检查空气浮箱有无气泡冒出 。 6.2.3 稳性试验:按CB[*]3067中的5.5条进行测定,根据试验所测倾角值计算初稳性高度。 6.3 玻璃钢性能试验 6.3.1 在船壳成型的同时用和船体相同的原材料、配方和工艺方法(除胶衣层外),由同一操 作人员在约45°角放置的平板模具上糊制玻璃钢试样,待固化后按GB 1446及所测性能试验 方法的要求加工取样。 6.3.2 弯曲性能、固化度、树脂含量分别按GB 1449、GB 2576、GB 2577进行测试。 7 检验规则 7.1 船检认可 7.1.1 船厂在制作玻璃钢养殖船之前,必须向船检部门提供下列图纸资料: a. 总布置图; b. 船体结构图; c. 船体主要原材料的选择和工艺说明; d. 船检部门要求的其他必要图纸和文件。 7.1.2 养殖船成型车间必须向船检部门申请生产认可。 7.1.3 上述二条必须经船检部门认可后方可开工生产。 7.2 出厂检验 7.2.1 每个产品出厂:必须进行外观、船体水密、空气浮箱水密、外形尺寸的检验及配件的 检查。 7.2.2 对批量产品的出厂:除每个产品的必检项目外,应根据批量按表5随机抽样进行稳性 试验。 表5 ______________________________________________________________________________ 批量范围 取样数 3~25 3 26~50 8 _______________________________________________________________________________ 7.3 型式检验 7.3.1 型式检验内容包括外观、船体性能、玻璃钢性能、船体外形尺寸的检验和配件的检查 。 7.3.2 以下情况都应进行型式检验: a. 新产品生产或老产品转厂生产的首制船以及正常生产后,如材料、工艺有较大 改变时; b. 正常生产的型式检验周期为50条船。如半年生产量不足50条时,以半年为一个 检验周期; c. 质量监督机构提出要求时。 7.4 判定 7.4.1 养殖船的外观、船体水密、空气浮箱水密中任何一项指标不合格可以进行修补,如修 补二次后还不合格,则判该产品为不合格。配件不齐全可以补齐,否则判不合格。 7.4.2 养殖船的稳性不合格,允许进行调整后再复检,复检合格,则判合格,否则判该产品 为不合格。 7.4.3 船体外形尺寸不合格,则判该产品为不合格。 7.4.4 玻璃钢性能不合格,则判该产品不合格,并停止生产,待查明原因并使材料性能达到 5.6条要求后方可继续生产。 7.4.5 鉴定批量产品时,抽取样品的稳性全部合格,则判该批产品的稳性合格。有一个不合 格,则需对该批产品逐个进行稳性检验,不合格品按7.4.2判定。 7.4.6 每次检验合格后,需由检验部门出具合格证书。 8 标志、包装、运输 8.1 标志 在养殖船艉部的显著位置上应牢固地固定标牌,其内容包括:商标、标记、载重量 、制造厂、制造日期。 8.2 包装 8.2.1 养殖船一般不作包装。 8.2.2 养殖船在运输或存放期间,如需多层安放,应对下层养殖船采取防压、防挤措施。 8.2.3 每条养殖船应附产品说明书,内容包括使用注意事项、简易修补方法及其他说明。 8.2.4 每条养殖船应附产品合格证,内容包括产品名称、标记、船检标记、检验员代号、检 验合格印章、制造厂、制造日期。 8.3 运输 养殖船在运输过程中,其底部应有托架或支加架,并把船体固定,以防滑动和碰撞。 _____________________ 附加说明: 本标准由国家建筑材料工业局提出,由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。 本标准由国家建筑材料工业局上海玻璃钢研究所、农业部中国水产科学研究院负责 起草。 本标准主要起草人吴一波、李滨生、王方园。

标准名称 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器 标准类型 中华人民共和国国家标准标准名称(英) Food containers of glass fiber reinforced unsaturated polyester resin 代替标准号 代 标准名称 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器 标准类型 中华人民共和国国家标准标准名称(英) Food containers of glass fiber reinforced unsaturated polyester resin 代替标准号 代替GB/T 14354-93 标准发布单位国家技术监督局 标准发布日期 1993-04-29批准标准实施日期 1993-12-01实施 标准正文 1 主题内容与适用范围 本标准规定了手糊成型玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器(简称聚酯玻璃钢食品容器 )的技术要求和检验规则等。 本标准适用于聚酯玻璃钢制作的盛装食品(肉类、蔬菜、水产和饮料等)的容器、贮罐和 冷库等。供水管和饮用水箱等制品和其他成型方法的聚酯玻璃钢食品容器也可参考采用。 2 引用标准 GB 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 GB 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB 3854 纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法 GB 8237 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂 GB 9685 食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准 GB 10703 玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法 GB 13115 食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准 GB 18117 食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准分析方法 3 技术要求 3.1 原材料 3.1.1 不饱和聚酯树脂和胶衣树脂:必须符合GB 13115中规定的卫生要求并经卫生部门认 可,符合GB 8237中规定的通用TG型树脂的技术要求。 3.1.2 增强材料:采用增强型浸润剂的无碱或中碱玻璃纤维制品,如表面毡、玻璃纤维毡 、无捻粗纱和方格布等。 3.1.3 辅助材料:所用的交联剂、引发剂、促进剂和颜料等必须符合GB 9685中规定的要求 。 3.2 卫生要求 3.2.1 按GB 13115中规定,聚酯玻璃钢食品容器卫生要求见表1。 表1 ________________________________________________________________________________ 项 目 指 标≤ ________________________________________________________________________________ 高锰酸钾消耗量,mg/L 蒸馏水,60℃;2h 10 ________________________________________________________________________________ 蒸发残渣,mg/l 4%乙酸,60℃,2h 65%乙醇,室温,2h 30 正乙烷,室温,2h ________________________________________________________________________________ 重金属(以Pb)计,mg/L 4%乙酸,60℃,2h 1 ________________________________________________________________________________ 苯乙烯残余量,% 01 ________________________________________________________________________________ 3.2.2 生产车间不得同时生产其他有毒的化学物品。 3.3 结构 3.3.1 盛装液体食品、饮料、饮用水的聚酯玻璃钢食品容器,自内向外各层结构应符合表2 规定。 表2 ________________________________________________________________________________ 序 号 结构层次 厚度,mm 树脂 增强材料 树脂含量,% ________________________________________________________________________________ 同食品接触的胶 食品级胶衣树 1 03~07 脂或食品级不 玻璃纤维表面毡 ≥80 衣层或富树脂层 饱和聚酯树脂 ________________________________________________________________________________ 玻璃纤维毡或 2 防渗透层 ≥10 璃纤维毡加方 ≥60 食品级不饱和 格布 聚酯树脂 ______________________________________ __________________________ 3 承载层 符合设计厚度 方格布、玻璃纤维 毡和无捻粗纱等 45~55 ________________________________________________________________________________ 4 外层 05 见3.3.3条 薄布或玻璃纤维毡 ≥55 ________________________________________________________________________________ 3.3.2 盛装固体食品等聚酯玻璃钢食品容器的结构,可根据使用条件,适当减少结构层次 。 3.3.3 壁厚大于10mm的聚酯玻璃钢食品容器,自内向外超过10mm部分,也可使用通用型不 饱和聚酯树脂。 3.3.4 胶衣层和富树脂层,除作触变剂用的气相二氧化硅外,不得加入其他无机填料。 3.3.5 聚酯玻璃钢食品容器接触食品的部位不可有露丝的截面。 3.4 工艺特定要求 3.4.1 食品级不饱和聚酯树脂的固化体系应采用过氧化甲乙酮为引发剂,环烷酸钴为促进 剂。活性氧含量为(9±05)%的过氧化甲乙酮用量不得超过树脂量的2%;固体含量为(20±1 )%的环烷酸钴溶液用量不得超过树脂量的15%。 3.4.2 手糊成型时,成型温度应在15~32℃之间,相对湿度小于80%。成型24h后,需经后 固化处理。 3.4.3 经过后处理的产品,与食品接触的表面必须用水蒸气(温度80~120℃)或80℃水冲洗 二次以上。 3.4.4 如采用其他工艺,需经重新报批订可。 3.5 外观和物理性能 3.5.1 表面平整,无明显气泡,无裂纹,无纤维裸露和分层等缺陷。 3.5.2 容器应无气味和无渗漏现象。 3.5.3 树脂含量按表2要求。 3.5.4 固化度不小于90%。 3.5.5 巴氏硬度不中于40。 3.5.6 承载层弯曲强度不小于150MPa。 3.5.7 沸水浸泡承载层弯曲强度保留率不小于80%。 4 试验方法 4.1 卫生指标检验 高锰酸钾消耗量、蒸发残渣、重金属和苯乙烯残余量按GB 13117测定。 4.2 外观和物理性能检验 4.2.1 外观:用肉眼观测。 4.2.2 气味:5人中3人以上不感到有气味作为无气味。 4.2.3 渗漏检验:容器加满水,放置45h后渗漏。 4.2.4 树脂含量:按GB 2577测定。 4.2.5 固化度:按GB 2576测定。 4.2.6 巴氏硬度:按GB 3854测定。 4.2.7 弯曲强度:按GB 1449测定。 4.2.8 沸水浸泡承载层弯曲强度:按GB 10703中4.3测定。 5 卫生和质量认可 5.1 生产单位在产品投产前,按规定的食品卫生标准审批程序报请批准。 5.2 在原材料或工艺等更改时,需重新按规定的食品卫生标准审批程序报请审批。 5.3 玻璃钢生产主管部门负责组织专门生产和制造工艺认可。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 每个产品必须按3.5.1,3.5.2、3.5.5条检验。 6.1.2 由生产厂实际生产批量,按照表3中规定的取样规则,对产品或随炉试样,按表1中 的高锰酸钾消耗量、4%乙酸蒸发残渣和3.5.4条检验。 表3 ________________________________________________________________________________ 批量范围 样本大小 ________________________________________________________________________________ 2~8 2 9~25 3 26~90 5 91~150 8 151~280 13 281~500 20 ________________________________________________________________________________ 6.2 型式检验 6.2.1 首制产品或原材料,工艺更改时,应按3.2.1,3.5.1,3.5.2,3.5.4和3.5.6条检 验。必要时还须对3.1,3.3,3.4,3.5和3.5.7条进行检验。 6.2.2 每六个月或不到六个月而产品产量达500件时,对产品或随炉试样应扫3.2.1,3.5.1 ,3.5.2,3.5.4和3.5.6条检验。 6.2.3 质量监督机构提出要求或供需双方发生争议时,应按3.2.1和3.5条检验。必要时 还须对3.3条进行检验。 6.3 判定规则 6.3.1 产品外观不符合3.5.1条要求,可进行修补,仍不符要求则判为不合格。3.5.2条不 合格判产品不合格。3.5.5条不合格可进行后处理后复检,仍不合格则判产品不合格。 6.3.2 如3.2.1条中有一项不合格,或3.5.3,3.5.4,3.5.6和3.5.7条中有一项不合格,可 加倍取样对不合格指标进行复检,如仍不合格,则判产品不合格。 7 标志、包装、运输与存放 7.1 产品标志 出厂产品必须标有“食品包装级”的标志、商村、规格、生产厂名和出厂日期等项目。 7.2 包装 7.2.1 容器一般不包装,但容器口应包装,防止污染。 7.2.2 产品应附有合格证,全格证包括: a. 卫生合格证及发出日期; b. 产品的规格、使用范围和生产日期; c. 生产厂的名称、地址及检验人员签章。 7.3 运输与存放 不论食品容器或原材料,在生产、贮存、运输过程中均应防止损坏及有毒化学品的污染 。 食品容器应与工业产品分开布放。 _____________________ 附加说明: 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。 本标准由上海玻璃钢研究所、上海市食品卫生监督检验所负责起草。 本标准主要起草人胡振哲、顾振华。

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